Există două moduri de a alimenta piesa de prelucrat și direcția de rotație a frezei:
Frezare
Prima este freza-în jos. Direcția de rotație a frezei și direcția de avans a tăieturii sunt aceleași. La începutul tăierii, freza mușcă piesa de prelucrat și taie ultima așchie.
Al doilea tip este frezarea inversă. Sensul de rotație al frezei și sensul de avans al tăieturii sunt opuse. Freza trebuie să alunece pe piesa de prelucrat o perioadă înainte de a începe tăierea, începând cu grosimea de tăiere de zero, iar grosimea de tăiere ajunge la sfârșitul maximului de tăiere.
La freze cu muchii cu trei-laturi, unele freze cu cap sau freze frontale, forța de tăiere are direcții diferite. La frezarea frontală, freza se află chiar în afara piesei de prelucrat, iar direcția forței de tăiere trebuie acordată mai multă atenție. În timpul frezării în jos-, forța de tăiere apasă piesa de prelucrat spre masa de lucru, iar în timpul-frezării în sus, forța de tăiere îndepărtează piesa de lucru de masa de lucru.
Deoarece efectul de tăiere al frezării în jos este cel mai bun, frezarea în jos este de obicei preferată. Numai atunci când mașina-uneltă are o problemă cu jocul filetului sau o problemă care nu poate fi rezolvată prin frezare în jos, luați în considerare doar frezarea inversă.
În condiții ideale, diametrul frezei ar trebui să fie mai mare decât lățimea piesei de prelucrat, iar axa frezei ar trebui să fie întotdeauna ușor îndepărtată de linia centrală a piesei de prelucrat. Când unealta este plasată direct pe centrul de tăiere, este ușor să se producă bavuri. Când muchia de tăiere intră în tăiere și iese din direcția de tăiere a forței de tăiere radială va continua să se schimbe, axul mașinii-unelte poate vibre și poate fi deteriorat, lama se poate fragmenta și suprafața de prelucrare va fi foarte aspră, freza este ușor îndepărtată de centru, iar direcția forței de tăiere nu va mai fluctua - freza va primi o preîncărcare. Putem compara frezarea în centru cu conducerea în centrul drumului.
De fiecare dată când lama frezei intră în tăiere, muchia de tăiere trebuie să suporte o sarcină de impact, iar mărimea sarcinii depinde de secțiunea transversală a așchii, de materialul piesei de prelucrat și de tipul de tăiere. Când tăiați și scoateți, o direcție importantă este dacă muchia de tăiere și piesa de prelucrat pot fi cuplate corect.
Când axa frezei se află complet în afara lățimii piesei de prelucrat, forța de impact în timpul tăierii este suportată de vârful cel mai exterior al lamei, ceea ce înseamnă că sarcina de impact inițială este suportată de partea cea mai sensibilă a sculei. La sfârșit, freza părăsește și piesa de prelucrat cu vârful, adică forța de tăiere acționează asupra vârfului cel mai exterior până când forța de impact este descărcată de la începutul până la sfârșitul tăierii. Când linia centrală a frezei este situată exact pe linia de margine a piesei de prelucrat, lama se desprinde de la tăiere atunci când grosimea așchiei atinge maximul, iar sarcina de impact ajunge la maxim la tăiere și tăiere. Când axa frezei se află în lățimea piesei de prelucrat, sarcina inițială de impact în timpul tăierii este preluată de-a lungul muchiei de tăiere de partea mai îndepărtată de vârful cel mai sensibil, iar lama se retrage mai ușor când se retrage.
Pentru fiecare inserție, felul în care muchia de tăiere părăsește piesa de prelucrat este important la ieșirea din tăiere. Materialul rămas la apropierea de retragere poate reduce oarecum distanța lamei. Când așchiul se rupe de piesa de prelucrat, o forță de tracțiune instantanee este generată de-a lungul suprafeței lamei și adesea se generează bavuri pe piesa de prelucrat. Această forță de tracțiune pune în pericol siguranța muchiei așchiilor în situații periculoase.